亚洲精品乱码久久久久久久久久久久,中文字幕亚洲情99在线,久久综合九色欧美综合狠狠,中文字幕一精品亚洲无线一区

  1. 桶身加工：

     下料：原來用人工剪鐵，經(jīng)過不斷的改進，到1966年使用了縱向自動剪鐵。1974年橫向也實現(xiàn)了自動剪鐵，因而剪鐵工序全部實現(xiàn)了自動化。

     磨邊：原來由人工手推磨邊，經(jīng)過不斷地改進，到1966年實現(xiàn)了自動磨邊。到1981年，安裝了消音裝置，控制了噪音，從120分貝下降到國家工業(yè)生產(chǎn)衛(wèi)生標準以下，減少了環(huán)境污染。

     縫焊：原用人工氣焊，1957年撐握了電阻縫焊機，改氣焊為電阻焊。

     起線，翻邊，漲筋 三道工序原是三臺單機分別有三個人操作，每次只能完成桶身一頭的起線和翻邊，每道工序要操作兩次才能完成，入料和成品的推出都靠人工。1963年改成兩頭一齊加工的三機聯(lián)動，能自動入料和出成品，只用一人就可完成。

   2. 底蓋加工

      底的加工原來是剪園和沖壓兩道工序完成。蓋的加工原來是五道工序：剪園，沖壓，沖孔，壓凹，焊圈。1962年推出組合模具，使底和蓋的剪園，沖壓由原來的兩臺機器兩道工序加工改為一臺機器一道工序完成。明顯提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了消耗，提高了生產(chǎn)效率。

  3. 鋼桶成型：

     原用四臺立式單頭滾頭機，每臺兩人，一人操作，一人上底蓋。1964年，改為臥式雙頭滾頭機，每臺只需兩人上蓋，一人操縱按鈕一次就可完成。

  4. 驗漏：

    原人工在機器前上下搬桶，1964年實現(xiàn)了自動上下桶和自動夾緊。

  5. 噴漆：

     噴漆線鋼桶表面處理由原來的人工控制改為自動清洗，清洗后由蒸汽加熱 改為遠紅外線干燥。原手工噴漆改為靜電噴漆。到1976年改為自動噴漆，1985年改為密閉式高壓無氣噴漆。

     過去生產(chǎn)鋼桶只能用平板鋼板，1985年完成了開卷矯平自動剪切生產(chǎn)線?？蓪⒕戆暹M行自動開卷，矯平，剪成做桶所需要的平板，卷板的價格比平板低，而且出材率高，明顯降低了成本，提高了經(jīng)濟效益。

     桶塞和螺圈制造工藝及設(shè)備的革新與改造。

     桶塞：原用生鐵鑄件，專用車床加工螺紋，成本高，效率低。1964年改為專用自動攻絲機加工螺紋，使產(chǎn)量成倍增長。

     桶廠技術(shù)工人在生產(chǎn)機電產(chǎn)品中，為提高生產(chǎn)效率降低勞動強度，大搞技術(shù)革命，70年代利用通用設(shè)備生產(chǎn)的過程中，機修車間的工人制作了土鏜床，用來加工齒輪泵體，不但提高了工效而且提高了加工精度。同時還制作了磨刀機，用來磨制鋼桶底蓋組合磨具中的圓盤刀，剪板機的剪刀，極大地提高了生產(chǎn)效率。

      電機車間為提高電動機的質(zhì)量制作了離心澆鑄機，假軸頂出機，軍工車間為保證半自動步槍槍身的加工質(zhì)量提高生產(chǎn)效率，制作了土銑床，土拉床，深孔鉆。鑄造車間工人制作了機械篩沙機，砸鐵機。薄板車間（軋鋼車間）工人和領(lǐng)導(dǎo)干部相結(jié)合，改變了垛鐵板工藝，極大地減輕了勞動強度。

     進入八十年代，為保證油罐生產(chǎn)，制罐車間工人和技術(shù)人員，設(shè)計制作了開卷機，矯平機，園盤剪，封頭壓力機，角鋼滾圓機，整形氣錘等設(shè)備。機修車間工人研制了深孔掏料刀，用于渦輪流量計加工中，不但提高了生產(chǎn)效率，而且節(jié)約了大量的不銹鋼原料。

      隨著生產(chǎn)的發(fā)展，桶廠在大力發(fā)展主導(dǎo)產(chǎn)品鋼桶的同時，根據(jù)石化銷售系統(tǒng)各個時期的需要，不斷試制新產(chǎn)品，增加產(chǎn)品的品種。50年代初期除生產(chǎn)19升，200升等四個規(guī)格的鋼桶外，還用制作鋼桶下來的邊角料生產(chǎn)五金制品。五十年代后期還試制了電焊機，鼓風機，手搬泵，2千瓦電動機，7千瓦電動機，往復(fù)油泵和K型泵，還試產(chǎn)了油庫設(shè)備—呼吸閥，安全閥，活門等。

      六十年代初期，在保持五十年代投產(chǎn)的產(chǎn)品外還試制生產(chǎn)了真空泵，電動往復(fù)泵，10立方米油罐。成立了薄板車間（軋鋼車間），生產(chǎn)油桶底蓋用的鋼板。還生產(chǎn)高級潤滑油，以及單晶硅等化工產(chǎn)品。

      六十年代中期，國民經(jīng)濟調(diào)整后除保持鋼桶，五金制品，薄板，K型泵，電動往復(fù)泵，油庫配件的生產(chǎn)外又試制了生產(chǎn)了ZBY-80油泵。

     七十年代初期除保持六十年代中期的產(chǎn)品外又試制生產(chǎn)了有縫鋼管，防爆電動機，CW6163車床，半自動步槍槍身和醫(yī)藥機械打片機，同時還煉出了矽鋼。

     七十年代中期除保持初期的產(chǎn)品外，還試制生產(chǎn)了鏝頭機，切藥機，6B33油泵，CW6180車床，螺桿泵，C620-1車床，Z32搖臂鉆和空壓機。

     七十年代末期的產(chǎn)品保持了鋼桶，電動機，薄板，槍機身，油庫配件，電動往復(fù)泵，齒輪油泵，3B33油泵，6B33油泵，轉(zhuǎn)子泵等之外又試制投產(chǎn)了渦輪流量計。

      八十年代初期的產(chǎn)品仍保持了鋼桶，油泵，3B33油泵，6B33油泵，轉(zhuǎn)子泵。電動機，油庫配件的同時又試制了消氣器，JF-40型加油機，鋼塑桶，車裝標準計量儀，及研制投產(chǎn)了多通道付油器，100y離心油泵。

     八十年代中期的產(chǎn)品除有鋼桶，齒輪油泵，機油轉(zhuǎn)子泵，電動往復(fù)泵，3B33,6B33，ZBY-80和Y100-60-1等型離心油泵，以及GL過濾器和臥式儲油罐，安全閥，多通道付油器外又于1986年試制投產(chǎn)了高效節(jié)能離心泵IY80-60-160型，取代了3B33油泵，同時還試產(chǎn)了控制和顯示油庫高架罐液位的YKB-8型液位控制儀。

第三節(jié) 技術(shù)培訓(xùn)

      為了學習先進技術(shù)，提高職工的技術(shù)水平，從六十年代開始廠工會，團委等組織就不定期地組織職工學習技術(shù)業(yè)務(wù)，根據(jù)不同專業(yè)舉辦不同科目的學習班，車工工藝學習班，鉗工工藝學習班，焊工學習班等，對工人進行技術(shù)培訓(xùn)，如爐工，電工，受壓容器，焊工，量具修理工等。

      桶廠不但對廠內(nèi)工人進行技術(shù)培訓(xùn)，還完成了系統(tǒng)內(nèi)兄弟單位委托的技術(shù)工人培訓(xùn)任務(wù)，如65年曾對株洲石油儲存站的桶廠工人進行技術(shù)培訓(xùn)。76年對寶雞石油儲存站制桶廠的工人進行技術(shù)培訓(xùn)，81年為石化銷售系統(tǒng)舉辦了油泵安裝維護學習班。85年舉辦了多通道付油器使用維護學習班。87年舉辦了YKB-8型液位控制儀安裝使用技術(shù)培訓(xùn)班，為增強工人學習技術(shù)的積極性，桶廠不定期地組織技術(shù)表演，進行技術(shù)交流，對優(yōu)勝者給予表彰。同時在職工升級漲工資，技術(shù)人員職稱晉升時普遍進行技術(shù)考核。通過技術(shù)培訓(xùn)，技術(shù)表演，技術(shù)考核，極大地調(diào)動了職工學習技術(shù)業(yè)務(wù)的積極性，從而全面的提高了企業(yè)職工的技術(shù)水平和工作效率，并為兄弟單位職工的技術(shù)水平提高做出了貢獻。

第四節(jié) 技術(shù)成果和技術(shù)轉(zhuǎn)讓